Apa saja aplikasi dari pelapisan plasma pada tungsten karbida berbasis nikel?
Pelapisan plasma pada tungsten karbida berbasis nikel (Ni-WC) banyak digunakan pada komponen-komponen kunci di berbagai bidang industri karena kinerjanya yang komprehensif, yaitu ketahanan aus, ketahanan benturan, dan ketahanan korosi yang tinggi. Berikut adalah skenario aplikasi utamanya:
- Mesin pertambangan dan teknik
Permukaan rol penghancur: tahan terhadap keausan abrasif intensitas tinggi dari bijih dan batuan.
Gigi bucket ekskavator: meningkatkan ketahanan terhadap benturan dan keausan saat menggali batuan keras dan pasir.
Sekop dan buldoser: digunakan untuk pemuatan bijih dan operasi penggalian tanah untuk memperpanjang masa pakai.
- Pengeboran minyak dan gas
Kerah bor dan sentralisasi: mencegah keausan serpihan batuan dan partikel pasir di bawah tanah.
Peralatan bawah sumur (seperti stabilisator dan reamer): meningkatkan daya tahan pada formasi berpasir dan sangat abrasif.
Permukaan penyegelan katup: tahan terhadap erosi oleh cairan bertekanan tinggi yang mengandung pasir.
- Peralatan metalurgi dan penggulungan
Pelat pemandu mesin penggiling: menahan gesekan dan keausan kerak pada billet baja suhu tinggi.
Kristalisator mesin pengecoran kontinu: mengurangi kehilangan erosi baja cair suhu tinggi.
Alat pemotong panas: mempertahankan kekerasan tepi pada suhu tinggi.
- Tenaga dan energi
Bilah turbin gas: tahan terhadap erosi oleh partikel gas bersuhu tinggi (kandungan WC perlu dikontrol untuk mencegah oksidasi).
Nosel batubara boiler: tahan terhadap erosi oleh partikel batubara.
- Mesin pertanian
Mata pisau pengolah tanah putar, mata pisau pemanen: menangani keausan abrasif tanah dan jerami.
Palu penghancur pakan: menahan keausan akibat benturan biji-bijian dan pakan keras.
- Bidang industri lainnya
Industri semen: palu penghancur, pisau pemilih bubuk.
Poros baling-baling kapal: tahan terhadap korosi air laut dan kavitasi (perlu dipadukan dengan paduan berbasis nikel yang tahan korosi).
Keunggulan dan tindakan pencegahan dalam proses
1. Keuntungan:
- Kekuatan ikatan yang tinggi (suhu busur plasma tinggi, ikatan metalurgi yang memadai).
- Dekomposisi WC lebih sedikit (dibandingkan dengan pengelasan semprot oksiasetilen, lebih mudah mempertahankan kekerasan asli WC).
2. Kontrol tombol:
Rasio WC: biasanya 30%-50%, terlalu tinggi akan mudah menyebabkan lapisan menjadi rapuh dan retak.
Ukuran partikel bubuk: Partikel WC sebaiknya dipilih dengan ukuran 40-150μm, terlalu halus akan mudah meleleh dan rusak.
Pemanasan awal substrat: baja karbon menengah dan tinggi atau besi cor perlu dipanaskan terlebih dahulu hingga 200-300℃ untuk mencegah keretakan.
Teknologi ini sangat cocok untuk komponen bernilai tinggi yang membutuhkan penguatan lokal, yang dapat secara signifikan mengurangi biaya penggantian yang sering dilakukan.