Ni60CuMo adalah material yang lebih baik daripada Ni60A.
Ni60CuMo adalah material yang diperkuat dengan menambahkan unsur tembaga (Cu) dan molibdenum (Mo) ke paduan Ni60 (NiCrBSi) standar, yang terutama meningkatkan ketahanan korosi, konduktivitas termal, dan stabilitas suhu tinggi.
1. Komposisi material dan mekanisme penguatan
Komposisi dasar: terutama nikel (Ni), kromium (Cr) 15-20%, boron (B) 3-4,5%, silikon (Si) 4-5,5% (sama seperti Ni60).
Elemen tambahan utama:
Tembaga (Cu) (5-10%): meningkatkan konduktivitas termal dan meningkatkan ketahanan terhadap korosi asam non-oksidasi (seperti asam sulfat, asam klorida).
Molibdenum (Mo) (2-5%): meningkatkan kekuatan suhu tinggi, ketahanan terhadap korosi pitting dan korosi tegangan ion klorida (sangat cocok untuk lingkungan kimia dan kelautan).
2. Keunggulan kinerja (dibandingkan dengan Ni60)
Ketahanan terhadap korosi: Kinerjanya lebih baik dalam media asam dan air laut, misalnya, ketahanan terhadap korosi asam sulfat meningkat lebih dari 30%.
Performa suhu tinggi: Penambahan molibdenum meningkatkan kekerasan merah dan dapat bekerja dalam waktu lama di bawah 700℃ (Ni60 biasanya terbatas hingga 600℃).
Ketahanan aus: Mempertahankan kekerasan tinggi Ni60 (HRC 55-60), dan pada saat yang sama, karena pelumasan tembaga, kinerja pengurangan gesekan sedikit lebih baik.

3. Skenario aplikasi tipikal
Peralatan kimia:
Impeller pompa asam sulfat, poros pengaduk reaktor asam klorida.
Permukaan penyegelan katup industri petrokimia (tahan terhadap korosi sulfida).
Teknik kelautan:
Komponen pompa desalinasi air laut, selongsong baling-baling kapal.
Medan energi:
Peralatan pengeboran sumur panas bumi (tahan terhadap korosi air garam bersuhu tinggi).
Nozel untuk sistem desulfurisasi di pembangkit listrik tenaga batubara.
Komponen khusus tahan aus:
Perbaikan gulungan paduan tembaga (karena penambahan Cu, perbedaan ekspansi termal dengan matriks tembaga berkurang).
4. Poin-poin penting teknologi pengolahan
Proses yang direkomendasikan: pelapisan plasma atau pelapisan laser (pengelasan semprot oksiasetilen rentan terhadap oksidasi Cu).
Kontrol parameter:
Suhu pemanasan awal: 200-350℃ (kandungan molibdenum tinggi memerlukan pemanasan awal yang lebih tinggi untuk mencegah keretakan).
Suhu antar lapisan: ≤150℃ untuk menghindari segregasi unsur tembaga.
Perlakuan akhir: Pemanasan pada suhu 600-650℃ dapat mengurangi tegangan sisa dan meningkatkan ketangguhan.
Ni60CuMo adalah versi yang ditingkatkan dari Ni60, sangat cocok untuk kondisi kerja yang keras di mana korosi dan keausan terjadi bersamaan, tetapi harganya sekitar 20-30% lebih tinggi daripada Ni60.










