Apa saja aplikasi utama dari lapisan pengelasan paduan self-fluxing berbasis kobalt?
Lapisan las paduan self-fluxing berbasis kobalt (seperti seri Stellite) banyak digunakan dalam penguatan dan perbaikan komponen kunci di bawah kondisi kerja ekstrem karena ketahanan aus suhu tinggi, ketahanan korosi, dan kekerasan merahnya yang sangat baik. Berikut adalah area aplikasi tipikal:
- Komponen tahan aus suhu tinggi
Bilah mesin pesawat terbang: tahan terhadap erosi gas suhu tinggi dan erosi partikel.
Cincin penyegel turbin gas: mencegah deformasi dan keausan akibat suhu tinggi.
Katup buang mesin pembakaran internal: tahan terhadap oksidasi dan ablasi suhu tinggi.
- Lingkungan yang sangat korosif
Permukaan penyegelan katup pompa kimia: tahan terhadap korosi asam, alkali, dan logam cair.
Katup pembangkit listrik nuklir: tahan terhadap korosi sedang di lingkungan radiasi.
- Kondisi keausan beban berat
Pelat pemandu mesin penggiling: mampu menahan gesekan billet pada suhu tinggi.
Gigi rol penghancur tambang: menahan benturan bijih dan keausan abrasif.
Pengikis tungku semen: mengurangi keausan partikel klinker.
- Kebutuhan industri khusus
Cetakan kaca: mencegah kaca cair saling menempel dan oksidasi suhu tinggi.
Alat pemotong panas: mempertahankan kekerasan mata pisau pada suhu tinggi.
- Perbaikan dan pembuatan ulang
Perbaikan bilah turbin: memulihkan bagian yang rusak di area bersuhu tinggi.
Perbaikan poros bernilai tinggi: seperti regenerasi bagian-bagian yang aus pada poros engkol kapal.
Jenis lapisan pengelasan ini biasanya menggunakan pengelasan semprot plasma, pelapisan laser, atau teknologi pelapisan TIG, yang sangat cocok untuk skenario yang menuntut kekuatan suhu tinggi, ketahanan korosi, dan ketahanan aus secara bersamaan.